Parti di saldatura in alluminio

I metodi di saldatura dell'alluminio e delle leghe di alluminio sono la saldatura a gas, la saldatura ad arco con elettrodo, la saldatura ad arco di tungsteno e argon (TIG), MIG e così via. L'alluminio e le leghe di alluminio hanno una diversa adattabilità ai vari metodi di saldatura e vari metodi di saldatura hanno le proprie occasioni di applicazione.

La differenza tra parti in lamiera e parti saldate è che i loro metodi di lavorazione e le loro caratteristiche sono diversi.

Parti in lamiera: attraverso una serie di processi di lavorazione a freddo, come taglio, stampaggio, piegatura, saldatura, rivettatura, ecc., la lamiera viene lavorata per formare parti. Questi processi possono provocare la deformazione plastica della lamiera fino ad assumere la forma e le dimensioni desiderate. Le parti in lamiera sono generalmente leggere, ad alta resistenza, a basso costo e adatte alla produzione di massa.

Parte saldata: è una parte formata collegando insieme due o più parti metalliche mediante un processo di saldatura. La saldatura è un processo a caldo, nel processo di saldatura, le parti metalliche si fondono e si combinano ad alte temperature per formare una connessione forte. Le parti da saldare possono essere di vari materiali metallici, non limitate alla lamiera. La deformazione della saldatura può verificarsi facilmente durante il processo di saldatura delle parti, il che ha un certo impatto sulla precisione e sulle prestazioni delle parti saldate. Inoltre, la riparazione delle parti saldate è più difficile, pertanto nel processo di produzione è necessario adottare metodi e procedure di assemblaggio ragionevoli.

Piastra ordinaria in alluminio puro: la composizione chimica della piastra ordinaria in alluminio puro è unica e ci sono pochi problemi dovuti alla complessa composizione della lega durante la saldatura, come la segregazione dei componenti. Il punto di fusione è basso, l'apporto termico è ridotto, il consumo energetico è inferiore, la deformazione della saldatura è facile da recuperare e la reazione chimica nella saldatura non è complicata, il fenomeno dell'ossidazione non è grave, il che favorisce l'operazione di saldatura e garanzia di qualità.

Piastra in lega di alluminio: la saldabilità della piastra in lega di alluminio è strettamente correlata agli elementi di lega in essa contenuti. In generale, maggiore è il contenuto di elementi di lega, peggiore è la prestazione di saldatura. Pertanto, quando si seleziona una lamiera di lega di alluminio da saldare, si dovrebbe scegliere, per quanto possibile, una marca con un contenuto di elementi di lega inferiore.

Alluminio serie 5: lega di alluminio e magnesio, magnesio per migliorare la resistenza dell'alluminio, saldatura per contribuire a migliorare il flusso del metallo liquido, facilità di saldatura, prestazioni dei giunti di saldatura eccellenti, in grado di soddisfare la costruzione navale e altri requisiti di elevata resistenza strutturale e sicurezza della domanda del settore .

In sintesi, quando si seleziona l'alluminio per la saldatura, è necessario considerare fattori quali la composizione della lega, il punto di fusione, l'apporto di calore, la reazione chimica e il fenomeno dell'ossidazione. Allo stesso tempo, anche diversi metodi di saldatura e parametri di processo influenzeranno la qualità e l'efficienza della saldatura. Pertanto, nella produzione effettiva, è necessario selezionare l'alluminio e il processo di saldatura appropriati in base alla situazione specifica.