Parti di ingranaggi CNC personalizzate|Ingranaggi e componenti lavorati di precisione

 

 

Panoramica del prodotto

 

Parti di ingranaggi CNC personalizzate progettate per trasmissione di potenza industriale, controllo del movimento e azionamenti a coppia elevata-. Lavoriamo profili di ingranaggi complessi direttamente da barre piene, billette o forgiati in conformità con i vostri disegni tecnici e le specifiche di dimensionamento e tolleranza geometrica (GD&T).


Le operazioni di produzione integrano centri di tornitura CNC multi-assi, fresatrici a 5 assi e attrezzature dedicate per la dentatura e la sagomatura di ingranaggi per produrre ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, ingranaggi interni e alberi scanalati.


Realizzata per gli ingegneri meccanici OEM e i team di approvvigionamento strategico che richiedono una rigorosa conformità con le interfacce funzionali, la nostra infrastruttura di produzione si adatta facilmente dalla prototipazione di-pezzi singoli alle esecuzioni seriali di volume medio-e{2}alto con ripetibilità verificata di batch-a-batch.

 
  • Componenti per ingranaggi CNC personalizzati
    Componenti di ingranaggi CNC personalizzati realizzati rigorosamente su stampe tecniche e modelli CAD 3D. La produzione si concentra su elementi di trasmissione di potenza di precisione, inclusi
  • Ingranaggi a vite senza fine CNC
    Ingranaggi a vite senza fine personalizzati lavorati a CNC per un elevato-rapporto di riduzione della velocità e trasmissione della coppia in configurazioni di alberi non-intersecanti. Elaborato
  • Ingranaggi conici CNC
    Gli ingranaggi conici CNC personalizzati sono progettati per la trasmissione di potenza ad alberi-ad angolo retto o intersecanti, ampiamente utilizzati in cambi-per carichi pesanti, differenziali
  • Ingranaggi elicoidali CNC
    Gli ingranaggi elicoidali CNC sono dotati di denti angolati progettati per l'innesto graduale dei denti, con conseguente capacità di carico-più elevata, funzionamento più fluido e rumore ridotto a
  • Ingranaggi cilindrici CNC
    Ingranaggi cilindrici personalizzati lavorati a CNC progettati per la trasmissione di potenza ad assi paralleli-in riduttori industriali, azionamenti di automazione e macchinari di precisione. Dotati
  • Ingranaggi lavorati a CNC
    Gli ingranaggi personalizzati lavorati a CNC sono componenti di trasmissione di potenza di precisione realizzati secondo precisi disegni tecnici. Produciamo ingranaggi cilindrici, ingranaggi
 
Specifiche tecniche

 

Parametro

Gamma di specifiche

Materiale

Acciai legati (4140, 4340, 8620, 20CrMnTi), acciaio inossidabile (304, 316, 17-4PH), alluminio (6061, 7075), ottone, bronzo, tecnopolimeri (POM, PEEK)

Capacità dimensionale

Diametro esterno: da 10 mm a 800 mm; Lunghezza/Altezza: Fino a 600 mm

Tolleranza dimensionale

Fino a +/-0,005 mm (a seconda della geometria, delle dimensioni e del tipo di materiale)

Classe di precisione dell'ingranaggio

Classe DIN da 6 a 9 / Classe AGMA da 10 a 12

Rugosità superficiale

Ra da 0,4 um a 1,6 um sui fianchi dei denti attivi e sui perni dei cuscinetti

Gamma di elaborazione

Modulo da 0,5 a Modulo 10, passo diametrale da 2,5 a 48

Attrezzature e processi

Centri di lavoro CNC a 5-assi, centri di tornitura-fresatura CNC, dentatura a creatore CNC, modellatura di ingranaggi, rettifica cilindrica CNC, trattamento termico controllato (cementazione, tempra a induzione, nitrurazione)

 

Caratteristiche principali

Precisione dimensionale:

Il controllo rigoroso sullo spessore dei denti, sull'eccentricità del cerchio primitivo e sulla concentricità riduce al minimo il gioco della trasmissione e il rumore operativo.


Ripetibilità batch:

L'esecuzione automatizzata del percorso utensile e la-verifica del misuratore in corso garantiscono prestazioni costanti su lotti di produzione completi.

Geometria complessa:

La lavorazione multi-asse combina dentature di ingranaggi, scanalature interne, sedi per chiavetta,-fori trasversali e facce di posizionamento all'interno di singole configurazioni per ridurre al minimo gli errori di posizionamento accumulati.

Qualità della superficie:

Le velocità di avanzamento ottimizzate e le operazioni di finitura secondaria raggiungono bassi valori Ra sui fianchi dei denti attivi per ridurre i coefficienti di attrito e i tassi di usura.

Tolleranze strette:

Capacità di mantenere tolleranze inferiori al{0}}micron su accoppiamenti critici di cuscinetti, fori e diametri di sedi degli alberi.

 

Applicazioni

 

Automotive:

Treni di ingranaggi di trasmissione, gruppi differenziali, pignoni di cremagliere dello sterzo e ingranaggi di trasmissione della pompa dell'olio.

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Automazione Industriale:

Riduttori epicicloidali di precisione, azionamenti di attuatori robotici e meccanismi di temporizzazione sincronizzati.

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Aerospaziale:

Ingranaggi di attuatori meccanici, componenti di unità di potenza ausiliarie e alloggiamenti di trasmissione specializzati.

03

Attrezzature mediche:

Azionamenti di strumenti chirurgici, meccanismi di posizionamento di scanner diagnostici e riduttori di pompe per infusione.

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Robotica ed elettronica:

Riduttori miniaturizzati e componenti di ingranaggi di servomotori ad alta-risoluzione.

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Materiali e finiture superficiali

 

 

CNC Worm Gears

Opzioni materiali

 

Acciai legati:AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, 20CrMnTi (adatto per cementazione e carichi di fatica e sollecitazione elevati).


Acciai inossidabili:Acciaio inossidabile AISI 304, AISI 316, 17-4PH indurente per precipitazione (applicato per resistenza alla corrosione e resistenza strutturale).


Metalli non-ferrosi:Alluminio 6061-T6, 7075-T6; Bronzo fosforoso, bronzo all'alluminio (utilizzato per accoppiamenti con ingranaggi a vite senza fine a basso attrito).


Materie plastiche:Delrin (POM), PEEK, nylon (selezionato per ambienti operativi leggeri, a bassa-rumore o non lubrificati).

Finiture superficiali e Trattamenti termici

 

Trattamento termico:Cementazione e cementazione (HRC 58-62), tempra a induzione, tempra completa, nitrurazione gassosa.


Rivestimenti e placcature:Ossido nero, anodizzazione (tipo II e III), nichelatura chimica, passivazione, zincatura.


Finitura meccanica:Pallinatura (per stress compressivo residuo e aumento della resistenza alla fatica), rettifica di ingranaggi, sbavatura vibrante.

CNC Bevel Gears

 

CNC Spur Gears

 

Personalizzazione e OEM

La produzione viene eseguita rigorosamente in base ai pacchetti tecnici-forniti dal cliente.


File di disegno/CAD:I formati accettati includono STEP, IGES, Parasolid, DXF e disegni tecnici PDF 2D con tolleranza GD&T completa.


Dimensioni personalizzate:Specifiche del modulo personalizzato, della larghezza della faccia, dell'angolo di pressione (14,5 gradi, 20 gradi, 25 gradi) e dell'angolo dell'elica.


Requisiti di tolleranza:Classi di adattamento personalizzate (ad es. H7, g6) e allocazioni di gioco-specifiche dell'applicazione.


Selezione del materiale:Approvvigionamento diretto di materie prime certificate conformi agli standard ASTM, AISI, DIN o JIS, fornite con certificati Mill Test (MTC) completi.


Prototipo e produzione di massa:Configurazione dedicata per la prototipazione funzionale rapida (1-10 pezzi) scalabile direttamente alla produzione in serie (1,000+ pezzi).

 

 

Controllo di qualità

 

 

La qualità della produzione viene verificata attraverso metrologia e protocolli di test prima del confezionamento:

 
Ispezione CMM:

Le macchine di misura a coordinate 3D verificano i profili complessi dei denti degli ingranaggi, gli angoli dell'elica e le posizioni delle caratteristiche spaziali.

 
Controllo dimensionale:

Micrometri calibrati, alesametri, tamponi e comparatori ottici controllano i diametri esterni, le dimensioni dei fori e le lunghezze assiali.

 
Test di rugosità superficiale:

I profilometri a contatto misurano i valori Ra sui fianchi dei denti e sulle aree di alloggiamento dei perni.

 
Ispezione di materiali e durezza:

Analisi spettrali e prove di durezza (Rockwell/Vickers) verificano la composizione chimica e la profondità di cementazione.

 
Ispezione finale:

Controlli visivi al 100% per bave, filettature pulite e stato di conservazione. Con ogni spedizione vengono forniti rapporti di ispezione completi (IR) e rapporti di prova dei materiali (MTR).

 

 

Imballaggio e consegna
 
 
 

Imballaggio protettivo:

Sacchetti antiruggine singoli VCI (inibitore volatile di corrosione),-vassoi in schiuma EVA personalizzati-instradati tramite CNC o separatori ondulati-per carichi pesanti per eliminare la scheggiatura dei denti e l'impatto del trasporto.

 
 

Identificazione del lotto:

Etichette esterne con codice a barre che indicano codici prodotto, livelli di revisione, numeri di lotto termico e quantità esatte.

 
 

Imballaggio per l'esportazione:

Casse di legno fumigate conformi allo standard ISPM 15 o cartoni rinforzati a doppia parete-progettati per la movimentazione di merci internazionali.

 
 

Tempi di consegna:

Prototipi consegnati in 7-15 giorni; ordini di produzione in serie consegnati in 3-5 settimane a seconda della disponibilità delle materie prime, del trattamento termico e del volume degli ordini.

 

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?

A: Nessun MOQ rigoroso. Supportiamo campioni di ingegneria di-pezzi singoli insieme a lotti di produzione in serie. Il prezzo unitario è strutturato in base al ridimensionamento del volume.

D: Quali classi di precisione dell'ingranaggio puoi raggiungere?

R: Lavoriamo e finiamo regolarmente ingranaggi secondo le specifiche DIN Classe 6-8 e AGMA Classe 10-12, regolate dalle operazioni di dentatura e rettifica richieste.

D: Potete fornire rapporti sui test dei materiali?

R: Sì. Certificati di prova dei materiali (MTC) e rapporti di ispezione dimensionale accompagnano tutte le spedizioni.

D: I campioni fisici sono disponibili per la valutazione?

R: Sì. I campioni iniziali vengono prodotti utilizzando gli strumenti di processo-finali e i parametri di ispezione per l'idoneità fisica e la convalida funzionale.

D: Quali formati di file sono richiesti per un preventivo accurato?

R: Fornisci un disegno PDF 2D contenente tolleranze esplicite, didascalie della finitura superficiale e qualità dei materiali, insieme a un file CAD 3D (STEP o IGES).

 

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Richiedi un preventivo

Per avviare una revisione tecnica e un preventivo formale, invia il pacchetto dei dati del progetto al nostro team di ingegneri con i seguenti dettagli:
Disegno della parte/File CAD 3D (è richiesto un disegno PDF 2D con didascalie GD&T)
Specifiche del materiale (grado esatto e standard)
Quantità (conteggio dei campioni del prototipo e previsione di utilizzo annuale)
Data di consegna prevista

Essendo uno dei produttori e fornitori di componenti per ingranaggi CNC più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e buon prezzo. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso parti di ingranaggi CNC su misura, non esitare a ricevere preventivi dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile il servizio OEM e ODM.

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