Parti di perforazione CNC personalizzate e servizi di lavorazione di precisione
Panoramica del prodotto
Componenti meccanici personalizzati prodotti mediante operazioni di foratura, alesatura, alesatura e maschiatura multiasse a controllo numerico computerizzato (CNC). Costruito per assemblaggio strutturale, convogliamento di fluidi e applicazioni di fissaggio su metalli ferrosi e non-ferrosi.
Capacità di produzione:Centri di lavoro verticali/orizzontali a 3-assi, 4 e 5 assi, foratura a cannone per fori profondi e torni CNC con utensili motorizzati.
Funzione principale:Forniscono diametri dei fori precisi, tolleranze di posizionamento strette e caratteristiche interne pulite e sbavate pronte per l'assemblaggio diretto.
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Specifiche tecniche
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Parametro |
Gamma di specifiche |
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Materiale |
Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, titanio, tecnopolimeri (POM, PEEK) |
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Busta di dimensioni |
Dimensioni massime: 800 x 600 x 500 mm (dimensioni personalizzate più grandi riviste in base al disegno) |
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Intervallo di tolleranza |
Standard: ±0,02 mm; Grado di precisione: ±0,005 mm |
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Precisione posizionale |
Precisione da centro foro-a-centro: da ±0,01 mm a ±0,02 mm |
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Rugosità superficiale |
Ra da 0,4 um a 3,2 um come lavorato |
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Limiti di elaborazione |
Diametro del foro: da 0,5 mm a 50 mm; Rapporto massimo tra profondità-e-diametro: 10:1 |
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Attrezzatura primaria |
Centri di lavoro CNC, impianti di perforazione a cannone,-torni con utensili motorizzati, sistemi di sbavatura robotizzati |
Caratteristiche principali
Precisione di posizione:
Il posizionamento simultaneo multi-asse mantiene le distanze esatte da centro-a-centro e l'allineamento della serie di fori.
01
Tolleranze strette:
Rigoroso controllo dimensionale sui diametri e sulle profondità dei fori per evitare interferenze nell'assemblaggio.
02
Qualità della superficie:
Segni degli utensili ridotti al minimo e bordi di strappo puliti ottenuti grazie ad avanzamenti, velocità e sbavatura secondaria ottimizzati.
03
Ripetibilità batch:
La compensazione automatizzata del percorso utensile garantisce dimensioni coerenti dai prototipi iniziali ai cicli di produzione completi.
04
Capacità di volume flessibile:
I processi di configurazione ottimizzati gestiscono esecuzioni di prova a basso-volume e programmi di produzione ad alta-capacità.
05
Applicazioni
Automotive:
Alloggiamenti della trasmissione, staffe del motore, piastre di sospensione e blocchi di connettori del fluido.
Medico:
Telai di strumenti chirurgici, telai di apparecchiature diagnostiche e piastre strutturali di macchine per imaging.
Aerospaziale:
Gruppi staffa leggeri, dispositivi di fissaggio strutturali interni e componenti dell'alloggiamento dell'attuatore.
Automazione:
Supporti per bracci robotici, guide di supporto per guide lineari, blocchi collettori pneumatici e piastre di fissaggio.
Elettronica:
Dissipatori di calore, pannelli di custodia, alloggiamenti di connettori e telai di apparecchiature.
Attrezzature industriali:
Corpi di valvole idrauliche, riduttori-per carichi pesanti e piastre di montaggio per macchinari di grandi dimensioni.
Metalli:
Alluminio (6061-T6, 7075-T6, 5052)
Acciaio inossidabile (304, 316, 410, 17-4PH)
Acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 12L14)
Ottone e rame (C36000, C11000)
Titanio (grado 5 / Ti-6Al-4V)
Materie plastiche: POM (Delrin), PTFE, PEEK, nylon, acrilico
Finiture superficiali:
Anodizzazione (anodizzata trasparente/dura conforme a MIL-A-8625)
Passivazione ed elettrolucidatura (per acciaio inossidabile)
Zincatura, nichelatura, ossido nero
Verniciatura a polvere e sabbiatura
Compatibilità file CAD:
Accetta i formati STEP, IGES, DXF, PDF e SolidWorks. Revisione completa del DFM (Design for Manufacturing) fornita prima della programmazione.
Dimensioni personalizzate:
Lavorato rigorosamente secondo le specifiche di stampa del cliente, comprese dimensioni non-standard e geometrie interne complesse.
Richieste di tolleranza:
Tolleranze personalizzate fino a ±0,005 mm in base ai vincoli del materiale e alla geometria delle caratteristiche.
Tracciabilità dei materiali:
Materie prime certificate provenienti direttamente dai mulini, accompagnate su richiesta da Mill Test Reports (MTR).
Ridimensionamento della produzione:
Prototipazione rapida per la convalida seguita da capacità di produzione scalabile per ordini generali.
Controllo qualità e certificazioni
Norma della struttura:Ambiente di produzione certificato ISO 9001 che opera secondo rigorosi protocolli QMS.
Ispezione CMM:Macchine di misura a coordinate utilizzate per verificare punti di coordinate 3D, modelli di fori e conformità GD&T.
Negozio-Misurazione del pavimento:Calibri digitali calibrati, micrometri, calibri a perno e calibri a tampone filettato per il tracciamento dimensionale attivo.
Profilatura della superficie:Profilometri di contatto utilizzati per verificare i valori Ra rispetto ai requisiti di stampa ingegneristica.
Verifica del materiale:Controlli sulle materie prime in entrata, tra cui l'identificazione positiva del materiale (PMI) e la verifica incrociata- dimensionale.
Verifica finale:Controllo dimensionale al 100% o ispezione a campione basata su AQL- abbinata a rapporti di ispezione completi prima della spedizione.
Imballaggio e consegna all'esportazione
Imballaggio protettivo:
Sacchetti in polietilene sigillati sottovuoto-singoli, carta VCI anti-corrosione e imbottitura in schiuma EPE personalizzata.
Etichettatura di tracciabilità:
Numeri di parte, codici di lotto ed etichette con codici a barre incisi al laser-sulla confezione per il monitoraggio della catena di fornitura.
Standard di esportazione:
Robusti cartoni ondulati per l'esportazione-o casse di legno esenti da fumigazione-conformi alle normative sulla spedizione internazionale.
Tempi di consegna:
Prototipi: da 5 a 7 giorni lavorativi; Tempi di produzione: da 15 a 25 giorni lavorativi a seconda del volume e dei requisiti di finitura.
Domande frequenti
Richiedi un preventivo
Per avviare una tempestiva valutazione tecnica e dei costi, inviare il pacchetto tecnico comprendente:
Disegno della parte/File CAD 3D (STEP, IGES o PDF 2D con quote chiare)
Specifiche del materiale (grado di lega e designazione standard)
Quantità richiesta (dimensione batch iniziale e previsione di utilizzo annuale)
Tolleranza e requisiti di finitura (richiami per accoppiamenti critici e trattamenti superficiali)
Essendo uno dei produttori e fornitori di parti di perforazione CNC più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e buon prezzo. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso parti di perforazione CNC su misura, non esitare a ricevere preventivi dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile il servizio OEM e ODM.
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